一、 技術參數
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外形尺寸
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6000mm*680mm*1800mm
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覆膜材料寬度
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10mm-350mm
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最大加工高度
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110mm
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涂膠量
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1.每m2PVC的膠水用量大概是在35-45克左右。
2.每m2木皮的膠水用量大概是60克左右。
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傳動輪寬度
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15mm
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送料速度
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10-45米/分鐘 變頻調整速
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主機功率
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1.5Kw
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總功率
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6Kw
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整機重量
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約1.8T
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二、設備配置及功能介紹：
本機為一個機頭三個機身
1、機身通過龍門銑精加工，平面度公差控制在5個絲（0.05mm）以內。
2、傳動方式采用電機帶動蝸輪蝸桿傳動，具備前進和后退傳送能力，底輸送輪采用普通傳送輪，每個傳送軸配套2組傳送輪；傳動輪外層包裹硅膠保證產品不被劃傷、壓傷。
3、所有立桿，導桿，萬向節采用表面鍍鉻處理，厚度3-5絲，達到美觀和防銹效果。
4、通過毛刷對產品包覆面進行除塵，配套接通收塵裝置，將掃起的粉塵進行收集；在除塵的后面，緊跟著有一套吹風裝置，將產品表面一些比較難處理的粉塵吹掉，保證產品表面清潔度滿足覆革要求。
6、基材及膜類加熱裝置用遠紅外鍍金加熱管進行加熱，可實現在（3～7）s內達到最大功率，對基材及膜類表面溫度提升（10～15）℃，加熱溫度可調，基材加熱裝置長度不短于1m；膜類加熱裝置不短于0.6m；
7、在型材進入壓覆之前，對要加工部位進行親和劑涂抹，以達到型材壓覆時表面能需求，親和劑由暫存箱流入毛氈盒，對型材表面進入涂抹；毛氈為仿型毛氈，可快速更換并根據不同產品定制；親和劑上箱采用不銹鋼制作，輸送管道采用聚四氟乙烯耐腐蝕材料。
8、采用瓦片式氣漲軸在PVC膜卷或者木皮放好后進行漲緊，采用磁粉剎車（有些同行采用氣動剎車或者皮帶剎車）。氣漲軸的左右移動采用直流電動推桿，兩個按鈕分別控制氣漲軸的左右平移，來達到膜的對正糾偏作用。
9、一個機頭三個機身，可根據工件的不同形狀快速轉換機身，提高工作效率。
三、熱熔膠機系統技術參數：
1、涂膠系統滿足客戶產品的每天連續運轉包覆需求，連續使用無漏膠現象。
2、容量為5加侖熱熔膠，膠桶內徑280mm，熔膠速度20kg/h；控溫范圍為（40～230）℃；可自動或手動設定膠機保溫功能，熔膠系統須具有報警設置、超壓保護功能，具備無膠報警功能。膠機與包覆設備聯動能隨著送料速度的改變自動調節膠機泵速；涂膠滾輪采用封閉系統，避免外界粉塵污染。
3、熱熔膠喉管應具有良好的保溫性能，提高熱效率，減少熱量損失；采用快速電氣插頭連接，方便安裝和維修；
4、滿足最大刮膠寬度為350mm，刮膠寬度通過兩側絲杠快速可調，刮膠量可調，且在整個面料幅寬上的涂膠保證均勻。刮膠槍具備熱熔膠過濾功能，過濾裝置可快速拆卸更換過濾網。
